Стартовая проверка применяется для оценки готовности производства к запуску смены или партии.
Стартовая проверка охватывает:
- проверку оборудования (настройка, чистота, установка необходимой оснастки и др.);
- проверку настроек маркировки;
- проверку наличия документации, необходимой для производства (чертежей, рецептуры, техкарты и др.);
- проверку наличия необходимых компонентов, сырья, комплектующих; статус их разрешения;
- проверку первых образцов продукции, выпущенной на линии.
Все критерии проверки определяются в чек-листе.
Результат стартовой проверки подлежит документированию, как, обычно, и результат любого контроля.
Данная запись свидетельствует о том, что стартовая проверка прошла успешно, мастер смены или руководитель производства взял на себя ответственность за переход к производству другой продукции в партии.
Стартовая проверка является методом, предотвращающим выпуск несоответствующей продукции в большом количестве. Результаты стартовых проверок позволяют сделать правильные решения по настройке оборудования, подбору материала, уточнению режимов производства.
Читайте наши другие статьи по снижению негативных факторов в производстве, например:
-снижение человеческого фактора через Poka-Yoke
Ваш эксперт
info@be-expert..ru