Профилактика оборудования – работы, которые выполняются для обеспечения постоянной готовности оборудования.
Профилактику оборудования может выполнять как производственный персонал, так и сотрудники службы технического обслуживания. Чаще всего на практике работы поручают все-таки производственному персоналу, так как профилактика оборудования проводится во время плановых переходов, остановов, то есть существует четкая зависимость от загрузки производства.
Следующие аспекты необходимо учесть при разработке процесса:
- Программа профилактики оборудования. Следует определить состав работ, которые будет периодически повторяться
- Требования к безопасности осуществления работ. Хорошей практикой является включение процессов, направленных на безопасность и охрану труда, непосредственно в программу работ. Пример указан в нашем фотопримере к статье.
- Обучение персонала программе работ. Профилактика оборудования- важный процесс, который влияет в том числе на соблюдение сроков производственных заказов. Обучение персонала проведению профилактических работ и оценка знаний персонала по результатам обучения позволяют обеспечить качественный результат.
- Определение времени на выполнение работ. Установленное время будет учтено в формировании производственного задания.
- Создание фонда запасных и расходных частей для профилактики оборудования.
- Учет причин аварий, простоев для актуализации программы профилактики оборудования. Результативность процесса ухода и обслуживания оборудования оценивается по показателям аварийных простоев. Для повышения результативности процесса (что является и целью профилактики оборудования) следует изменять программы технического обслуживания в областях содержания работ, периодичности проведения работ.
Заказать оценку процесса профилактики оборудования в вашей организации, разработку или улучшение процесса, включая обучение персонала рекомендуем в компании ООО «ОРЕКС» по ссылке.
Ваш эксперт
Оставить отзыв